Whatsapp
Ponúkame komplexný sortiment presných zariadení na spracovanie kovov, vrátane rovnania, ťahania za studena, špicovania, zrážania hrán, rezania, strojov na valcovanie závitov a preťahovacích nástrojov, prispôsobených pre rúrkové, tyčové a drôtené materiály v rôznych odvetviach.
Ťahanie dlhých dĺžok rúrky alebo drôtu vyžaduje, aby materiál zostal kontinuálny počas procesu ťahania a navíjania. Na rozdiel od bežného ťažného zariadenia pre tyče s pevnou dĺžkou musí stroj na ťahanie cievok súčasne ovládať ťahanie, vedenie, napínanie a navíjanie. FangRong'sStroj na ťahanie cievokje k dispozícii vo vertikálnej a obrátenej konfigurácii, s priemerom navijaka odφ250 mm až φ2200 mma rýchlosti čerpania z80-400 m/min, v závislosti od modelu a materiálu.
Pri vyšších rýchlostiach linky môže nestabilné napätie viesť k uvoľneniu cievok, teleskopickému pohybu, nerovnomernému stúpaniu vinutia alebo nepravidelnému podávaniu materiálu. Jednoduché zvýšenie otáčok motora tieto problémy nevyrieši. FangRong používa arameno tanečníka a programovateľné ovládanie výšky tónuna koordináciu napätia materiálu s rýchlosťou navíjania, čo umožňuje navíjaciemu systému sledovať zmeny v rysovacej línii.
Toto je obzvlášť dôležité pre výrobky z mäkkej medi a hliníka. Nadmerné napätie vinutia môže deformovať materiál a sťažiť odvíjanie hotovej cievky počas nasledujúceho výrobného kroku.
Kresba a navíjanie musia byť zladené.Pre nepretržitú výrobu zvitkov musí naberací systém sledovať skutočnú rýchlosť ťahania a stav materiálu. Príliš rýchly chod navíjacieho systému alebo nadmerné napnutie môže ovplyvniť hotovú cievku.
FangRong dodáva konfigurácie obráteného aj vertikálneho ťahania cievok. Obrátené modely zFR-D250 až FR-D2200zvládne rúrky s priemerom do 25 mm. V závislosti od modelu je navíjací motor 5,5–7,5 kW, s reduktormi série WPO, pneumatickým lisovaním materiálu a 5–10 skupinami jednotiek na predbežné vyrovnávanie krížových valcov.
Tieto stroje sa používajú na kontinuálne spracovanie rúr, kde je potrebné materiál viesť a kontrolovať pred vstupom do navíjacej časti. Predrovnávacie jednotky pomáhajú pripraviť materiál na konzistentnejšie navíjanie.
Vertikálne modely, vrátaneFR-250 až FR-1800rozsahu, použite závitovkové prevody WPO alebo tvrdené redukčné prevody a môžete dosiahnuť rýchlosti ťahania až200 m/min. Usporiadanie závisí od vstupného materiálu, priemeru rúrky alebo drôtu, požadovaných rozmerov cievky, dostupného inštalačného priestoru a požiadaviek na manipuláciu.
Navijak je dôležitou súčasťou stroja na ťahanie zvitkov, pretože jeho priemer ovplyvňuje, ako sa materiál ohýba, keď prechádza systémom ťahania a navíjania. Konfigurácie FangRong sa pohybujú odφ250 mm až φ2200 mm, s výkonmi motorov od cca5,5/7,5 kW až 90/110 kW.
Väčší navijak nie je vždy tou správnou voľbou. Pre tenké alebo tvrdšie materiály môže byť požadovaný polomer ohybu, stav povrchu a konečná veľkosť zvitku dôležitejší ako maximálna rýchlosť linky. Výber by mal brať do úvahytrieda materiálu, počiatočný priemer, redukcia na prechod, hotový priemer zvitku a požadovaná rýchlosť ťahania.
| Výberová položka | Čo to ovplyvňuje | Prečo na tom záleží |
|---|---|---|
| Stupeň materiálu | Zaťaženie pri ťahaní a ohybové správanie | Mäkká meď a hliník vyžadujú starostlivé ovládanie napätia |
| Počiatočný priemer | Ťažná sila a kapacita stroja | Určuje požadovaný pracovný rozsah stroja |
| Zníženie na jeden priechod | Výkresové zaťaženie a výrobný cyklus | Ovplyvňuje požiadavky na motor a systém kreslenia |
| Dokončený priemer cievky | Usporiadanie vinutia a výber hriadeľa | Potreba zosúladiť následnú manipuláciu a skladovanie |
| Požadovaná rýchlosť linky | Rýchlosť kreslenia a naberania | Vyššia rýchlosť vyžaduje stabilnejšie napnutie a kontrolu navíjania |
Ťahanie zvitkov je vhodné skôr pre produkty dodávané a používané v súvislých dĺžkach ako jednotlivé rezané kusy. Typické aplikácie zahŕňajúmedené rúrkové cievky pre klimatizáciu, hliníkový drôt na výrobu káblov a oceľový drôt na výrobu pružín.
Stroj je vhodný aj tam, kde ťahaný materiál potrebuje ísť priamo do procesu navíjania alebo skladovania. Keď hotová cievka potrebuje iný priemer, smer vinutia alebo formát balenia, aPrevíjací strojmôže byť inštalovaný za kresliaci stroj.
Pri kontinuálnych výrobkoch by sa pri výbere stroja mala zvážiť následná manipulácia.Ťahací stroj nemusí sám zvládnuť každú požiadavku na navíjanie alebo balenie. Samostatnú prevíjaciu jednotku je možné použiť, keď sa konečná špecifikácia cievky líši od štandardného formátu navíjania ťahacieho stroja.
Stav materiálu pred navíjaním má priamy vplyv na hotovú cievku. Predrovnanie, lisovanie materiálu, stúpanie navíjania a napätie, to všetko je potrebné upraviť podľa produktu. FangRong konfiguruje tieto funkcie podľa typu stroja a aplikácie tak, aby materiál zostal stabilný pri vstupe do navíjacej časti.
Pri aplikáciách rúr pomáhajú jednotky na predbežné vyrovnávanie krížových valcov kontrolovať materiál predtým, ako sa dostane do navíjacej časti. Pneumatické lisovanie sa používa na vybraných konfiguráciách na udržanie materiálu počas nepretržitej prevádzky.
Pre nepretržitú výrobu by mal byť stroj vybraný podľa aktuálneho ťahového zaťaženia, napätia materiálu a požadovanej geometrie cievky. Maximálna rýchlosť ťahania je len jednou časťou špecifikácie. Tiež je potrebné zvážiť vlastnosti materiálu, redukciu, priemer navijaka a požiadavky ďalšieho procesu.
TheStroj na ťahanie obrátených cievokkombinujekontinuálne ťahanie a navíjaniepre medené, hliníkové, nerezové a uhlíkové oceľové rúry alebo drôty. S rýchlosťou kreslenia až400 m/mina priemery rúrok3-25 mm, znižuje rezanie, manipuláciu a medziskladovanie. Cievkové bubny sa pohybujú od250–2200 mm. Frekvenčne riadená regulácia otáčok udržuje stabilné ťahové napätie a kvalitu povrchu. Vhodné preHVAC, chladiace, elektrické, automobilové a lekárske hadičkyvýroby.
