Whatsapp
Zostaňte informovaní o najnovších inováciách, certifikáciách, globálnych expanziách a úspešných dodávkach projektov FangRong v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, novej energetike a iných vysoko presných sektoroch.
Abstrakt:Tento návod odFangRongvysvetľuje, ako aStroj na tvarovanie vnútorných závitovfunguje, kde prekonáva rezanie závitov, ako hodnotiť kvalitu závitov a čo treba skontrolovať pred investovaním do jedného pre vašu linku na výrobu rúr.
Spoľahlivosť triedy Zhenhua nie je jediná vec, ktorú kupujúci hľadajú pri spracovaní rúr; chcú tiež závity, ktoré držia tlak, odolávajú únave a vydržia pri opakovanej montáži. FangRong stavia aStroj na tvarovanie vnútorných závitovpresne z tohto dôvodu. Namiesto odrezávania materiálu závitníkom sa pri vytváraní závitu kov premiestňuje do požadovaného profilu závitu – žiadne triesky, žiadna prerušovaná štruktúra zrna a zvyčajne pevnejší hotový závit.
Na tomto rozdiele v rúrach záleží. Keď vyrežete vnútorný závit, odstránite materiál steny a vytvoríte koncentrácie napätia v koreňoch závitu. Tvarovanie naopak materiál stláča a opracúva za studena, čo môže zvýšiť pevnosť závitu a zlepšiť povrchovú úpravu. V prípade tenkostenných rúr, armatúr, hydraulických vedení a konštrukcií rúrok sa tieto výhody často premietajú do menšieho počtu únikov a dlhšej životnosti.
Proces tvarovania využíva skôr lalokovitý alebo polygonálny tvarovací nástroj než rezací závitník. Nástroj sa privádza do vývrtu rúrky a otáča sa, pričom postupne posúva materiál smerom von, aby sa vytvoril vnútorný závit. Stroj presne riadi tri veci: rýchlosť otáčania, rýchlosť posuvu a mazanie.
Hlavné komponenty typického stroja:
Dôležitý je materiál, ktorý sa vytvára. Mäkšie a tvárnejšie kovy – meď, mosadz, hliník a nízkouhlíková oceľ – sa dobre tvarujú. Zliatiny s vysokou pevnosťou alebo nízkou ťažnosťou môžu vyžadovať úpravu procesu alebo nemusia byť vôbec vhodné, a preto by potvrdenie materiálu malo prísť pred špecifikáciou stroja.
Tvarovaný závit vyzerá jednoducho, ale má niekoľko merateľných charakteristík, ktoré určujú, či bude fungovať v prevádzke.
Meranie by malo byť súčasťou kvalifikačného procesu stroja, nie dodatočným nápadom. Osvedčený postup zahŕňa závitové meradlá go/no-go, mikrometer stúpajúceho priemeru a pravidelné rezanie častí vzorky na overenie vytvoreného profilu.
Výber stroja závisí od veľkosti rúrky, materiálu, špecifikácie závitu a objemu výroby. Zvážte tieto faktory:
Pomáha tiež určiť, či stroj bude pracovať s jednou veľkosťou vlákna pre dlhé série alebo s mnohými veľkosťami v malých dávkach; čas prechodu a zásoby nástrojov sa medzi týmito dvoma scenármi značne líšia.
Nižšie uvedená tabuľka porovnáva tri hlavné metódy výroby vnútorných závitov v rúrach.
| Atribút | Formovanie vnútorného závitu | Klepanie (rezanie) | Frézovanie závitov |
|---|---|---|---|
| Generovanie čipov | žiadne | Produkované čipy; potrebné odstránenie | Vyrobené čipy |
| Pevnosť závitu | Vyššia štruktúra zrna spracovaná za studena | Nižšie, materiál odstránený pri koreňoch | Mierne |
| Povrchová úprava | Vynikajúce, leštené boky | Dobré moderovať | Dobre |
| Vhodné materiály | Tvárne kovy: meď, mosadz, hliník, nízkouhlíková oceľ | Široký sortiment vrátane liatiny | Široký rozsah |
| Výkon tenkostennej trubice | Dobré, keď je upínanie dobre kontrolované | Nebezpečenstvo deformácie a roztrhnutia tenkej steny | Dobre |
| Životnosť nástroja | Dlhé v tvárnych materiáloch | Kratšie; riziko rozbitia pri malých rozmeroch | Dlhé |
| Čas cyklu | Rýchly pre malé až stredné závity | Rýchlo | pomalšie |
| Najlepšie sedí | Veľkoobjemové rúrkové tvarovky, hydraulické a pneumatické diely | Všeobecné obrábanie, nízky objem | Veľké priemery, ťažké materiály |
V praxi mnoho obchodov s rúrkami používa tvárnenie pre ich najobjemnejšie a na kvalitu najcitlivejšie veľkosti závitov a ponechávajú závitovanie alebo frézovanie k dispozícii pre neobvyklé úlohy.
Tvarovací stroj zriedka funguje samostatne. Naplánujte si, ako sa to pripája k rezaniu rúr, dokončovaniu koncov, odhrotovaniu, čistení a kontrole.
FangRong tiež dodáva súvisiace zariadenia na spracovanie rúr, ako sú stroje na ťahanie za studena, preťahovacie lisovnice a vyrovnávacie stroje, vďaka čomu je jednoduchšie špecifikovať koherentnú líniu namiesto nesúladných samostatných jednotiek.
Q1: Na čo sa používa stroj na tvarovanie vnútorných závitov rúr?
Odpoveď: Vytvára vnútorné závity vo vnútri vývrtov rúr premiestňovaním kovu namiesto jeho rezania. Používa sa na armatúry, hydraulické a pneumatické komponenty, konštrukčné rúrkové zostavy a iné diely vyžadujúce pevné vnútorné závity bez triesok.
Q2: Je tvarovanie závitu silnejšie ako rezanie závitom?
Odpoveď: V tvárnych materiáloch majú tvarované závity zvyčajne lepšiu odolnosť proti únave a hladší povrch, pretože štruktúra zŕn je skôr opracovaná za studena ako rezaná. Skutočný výkon závisí od materiálu, hrúbky steny a riadenia procesu.
Q3: Ktoré materiály môžu byť vytvorené?
Odpoveď: Meď, mosadz, hliník a nízkouhlíkové ocele sa dobre formujú. Zliatiny s vysokou pevnosťou alebo nízkou ťažnosťou môžu vyžadovať úpravu procesu alebo nemusia byť vhodné. Pred špecifikovaním materiálu si overte u dodávateľa stroja.
Q4: Dokáže stroj zvládnuť tenkostenné rúrky?
Odpoveď: Áno, ak sú upínacia sila a podpora správne navrhnuté. Tenkostenné tvarovanie vyžaduje starostlivé upnutie, aby sa predišlo oválnosti a deformácii.
Q5: Čo určuje rozsah veľkosti závitu?
A: Výkon vretena, rozmery nástrojov a priemer otvoru rúry. Pri požiadavke na stroj uveďte svoj aktuálny sortiment aj plánované budúce veľkosti.
Q6: Ako sa overuje kvalita vlákna?
Odpoveď: Používajte mierky závitu go/no-go a mikrometre priemeru stúpania plus pravidelné rezy častí vzorky. Je potrebné skontrolovať aj sústrednosť a oválnosť, najmä na tenkostenných rúrach.
Q7: Aké informácie sú potrebné pre cenovú ponuku stroja?
Odpoveď: Materiál, priemer rúrky a hrúbka steny, špecifikácia závitu, dĺžka rúrky, objem výroby, požiadavky na automatizáciu a akékoľvek obmedzenia usporiadania závodu.
Správny stroj na tvarovanie vnútorného závitu rúry je definovaný vaším materiálom, rozmermi rúry, špecifikáciou závitu a objemom výroby – nie všeobecnou stránkou katalógu. FangRong spolupracuje s rúrovými procesormi, aby prispôsobil konfiguráciu stroja, nástroje a integráciu linky skutočným výrobným podmienkam. Povedzte nám o svojom materiáli, špecifikáciách produktu, výrobnom procese a požiadavkách na vybavenie a môžeme prediskutovať vhodné stroje na ťahanie za studena, lisovnice, vyrovnávacie stroje a prispôsobené riešenia pre vašu aplikáciu. Či už pridávate jedinú formovaciu stanicu alebo budujete kompletnú linku na spracovanie rúr, náš tím vám môže pomôcť správne špecifikovať to hneď na prvýkrát.kontaktujte násdnes s podrobnosťami o vašej rúre a závite a my vám odpovieme odporúčaním stroja a cenovou ponukou –kontaktujte násteraz posuňte svoj projekt vpred.
